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员工风采

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今年以来，面对钢铁行业市场下滑的不利形势，天游线路检测中心严格按照集团公司2023年工作思路，积极宣传部署落实，公司上下认清形势，主动作为，不等不靠，积极想办法提高产能，降低消耗，细化设备管理，发挥单体设备最大产能，通过几个月以来持续改进不懈努力，天游线路检测中心在电量消耗方面得到较大控制。球团每吨电量消耗持续下降，取得显著成效。

一、锲而不舍，持续跟进，想办法解决多年困扰的问题。

天游线路检测中心自2012年生产以来2#竖炉生产一直是3台75KW水泵运行（嘉惠2台水泵运行），多年以来通过各种尝试，调整水路管网，更改管线，均无法实现2#竖炉生产时2台水泵运行。今年4月份初，天游线路检测中心技术人员在对设备冷却水管网，水压及用水量进行分析，在2022年5月对5#水泵进行变频改造的基础上提出将现有设备冷却用水从主管网分离，设备用水使用原事故水泵（18.5KW）供水，事故供水使用5#水泵现由原管网供水的方案，经过改造，实现了2#竖炉生产2台水泵供水的目标。18.5KW水泵完全满足现有设备冷却供水压力、流量的要求（尚有余量），此项改造可降低电耗43200千瓦时/月，每月减少电费约2万余元。

二、不聚小溪，何以成江河，节能降耗工作需要小事做起，从点滴做起。

电除尘电场设备一直是公司内用电消耗较大的区域，也是最容易被忽略的地方。从竖炉准备开机到停炉，电场始终是最先开启，最后停机的设备，德诚2期电除尘卫电场8室，正常运行每小时耗电约150KW左右，由于其设备供电较为特殊，4电场单相380伏供电模式，造成其自然功率因数较低，在0.68左右，白白消耗大量无功功率，造成电能浪费。通过一段时间持续观察，4个电场运行时运行电流偏差较大，且三相总电流严重不平衡，是之前无法采取电容补偿的根本原因，也是天游线路检测中心2015年大规模集中就地电容补偿工作的遗留问题。经对各电场运行电压、电流进行分析，我们认为在补偿容量合理的情况下，在电场控制柜就地所补偿的多余无功电流会通过电网可以回馈之低压系统，提供给其他设备，对除尘系统本身不会造成影响，经过核算在2期电除尘控制柜旁补偿110Kar可以达到平衡点，补偿效果较好，实施改造完成后，实际核算达到了补偿效果，原系统无功功率140Kar,补偿后无功功率79Kar,功率因数由0.68提升至0.97左右，经计算每小时降低有功电耗约11KW左右，此项改造可降低电耗7920千瓦时/月，经近一段时间运行观察，电除尘各电场运行稳定不受影响。

三、持续优化改进，调整设备运行方式，使设备经济运行。

我们知道任何设备，都有其最佳工作点，上设备长期运行于最合理、最经济的工作点既是设备管理者责任，更是能力的体现。工业企业内的电动机和变压器最为常见电气设备，其运行的效率、经济性能关乎企业的成本，却是最容易被人忽视的事，大多数人认为只要设备正常运行就好，而忽略了设备的运行状态，负载情况，造成极大的能源浪费。天游线路检测中心当前有2台电力变压器均为S11-2000型，空载损耗和负载损耗较，由于1号竖炉未生产，1#变压器负荷较轻，仅17%左右，当前2#炉生产，2#变压器符合率约47%左右，均未达到70%的经济负荷。经核算，在单2#竖炉生产的情况下，1台变压器运行是可行的，但变压器运行其负荷率大约在67%左右，接近于经济负荷，而停1台变压器（2000KVA）每小时可减少约20KW左右损耗，2#变压器则接近运行于经济负荷之下，又可以节余部分电量消耗，因此是可行的，此计划需要后期对现有低压断路器进行更换，各区域符合进行平衡调整后实施。

天游线路检测中心全体职工干部以“降本增效、扭亏增盈”为着力点。集智聚力，攻坚克难，在降本提效中精准发力，通过对电气设备及节能降耗设施的日常维护，持续优化调整改造，确保电气设备可靠稳定。节能降耗工作是系统性工作，也是一项较为复杂且持续性工作，任何工作都不可能一蹴而就，特别是暂时有困难的、暂时条件不具备的工作，可以先放一放，但我们一定要要持续跟进关注，积极想办法，在条件发生变化时实施改造。

追求技术进步，降本增效将是企业永恒的主题，在当前市场形势下，节能降耗工作对降低企业能源消耗，减少碳排放，降低企业生产成本显得尤为重要，因此节能降耗工作只有起点没有终点，节能降耗工作我们始终在行动，我们一直在路上......  （天游线路检测中心：马玉文）